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2022-01-09 09:16:16

注浆管安装关键施工工艺流程:台模加工、安装一注浆管加工一弹簧钢筋骨架、网片绑扎一注浆管及安装预埋预留一侧模安装一工序验收一混凝土浇筑一混凝土养万方数据厚为确保台模的整度,钢板接缝焊缝应均匀。1.每块台

注浆管安装关键施工工艺流程:台模加工、安装一注浆管加工一弹簧钢筋骨架、网片绑扎一注浆管及安装预埋预留一侧模安装一工序验收一混凝土浇筑一混凝土养万方数据厚为确保台模的整度,钢板接缝焊缝应均匀。

1.每块台模就位时将蒸汽探头等敷设在台摸底部,安装就位后调整靠模。根据实际需求安装1200m两侧成型好的钢筋应进行升类摆放井做好标识。

2.注浆连接钢筋a径小于等于16时,连接钢筋a径大于16。

3.根据构件灌注桩注浆管,将弹簧骨架注浆管切割下料。切割面必颁平繁、无刺。其平段长度必须≥连接钢筋措接、注浆管弯曲过程中不褂小现注浆管内径压辅、裂隙等现象注紫m与fl装忤成45-56.

1.混凝土构件浇筑完毕12h内应对构件进行覆盖及保湿养护,混凝土浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14度。采用塑料布覆盖养护的混凝土,其全部敞露表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。

2.日平均气温低于5度不得浇水并采取保温措施钢花管。当气温达不到自然养护条件或需要较早脱模时可采用蒸汽养护。蒸汽养护一般宜用65度左右的温度蒸养,养护时应采用帆布、油布覆盖。为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形,必须严格控制升温和降温的速度。3.混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,可拆除侧模。

4.构件起吊脱模时混凝土强度必须符合设计要求。当设计无专门要求时,非预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%,预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。

5.叠合板等水平构件吊运须使用吊具,同时确保各吊点受力均匀,避免因构件受力不均引起断裂。

我公司是一家专门从事注浆管生产与销售的厂家,公司周边交通方便、钢厂林立,有着较好的注浆管管件生 产经营优势。

公司主要产品为钢管深加工产品及各种路桥材料,我公司专业人才、专业的设备开发研制出混凝土桩基声测管,注浆管,超前小导管,管棚管,承台冷却管,锚杆等。

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(1)应选用自流平水泥、超细水泥等无机注浆材料,也可选用环氧树脂、聚氨酯、酸等化学灌浆材料。注浆应在结构施工完毕、停止降水后进行,所有预埋的注浆管均应进行注浆封堵。

(2)注浆应从注浆端开始,将材料向上挤压,为保证注浆效果宜使注浆液低压缓进。

(3)注浆材料不再流入并且压力计显示没有或者几乎很少压力损失,应维持该压力至少2分钟。

(4)注浆方案、注浆材料、注浆压力等应由施工、设计、监理单位根据现场具体情况共同制定,并对整个注浆过程进行检查分析,确保注浆效果满足防水要求。

(5)需要重复注浆时,应确保使用经过核准的注浆材料;任何留在注浆通道内的注浆材料必需在其固化前清除干净。

1,工艺工法概况

浅埋软弱地层修建大断面隧道,为减少基底弱化而引起的上台阶初期支护下沉和下台阶开挖初期支护的悬空引起下沉,设置注浆管是控制沉降有效措施。尤其在地层软弱、地层含水量较大、拱脚积水的条件下,注浆管的增设对控制拱顶和地面下沉效果非常明显。

2,工艺原理

对于松散破碎围岩具有一定孔隙或裂隙受扰动和围岩,选用渗入性注浆。在注浆压力作用下,浆液克服流动的各种阻力,渗入围岩的各种孔隙和裂隙中,达到岩层加固的目的。

对于致密的土质地层,选用劈裂、压密注浆。在较高的浆液压力作用下,裂隙被挤开,使浆液得以渗入,形成脉状水泥浆脉、浆液分布形成注浆管为主干的树枝,凝固的浆液挟持网被压密的土体,起到固结的作用。

3,工艺工法特点

(1)安装方便,不需现场加工垫板、螺母,材料只需注浆管(ф42/ф50)。

(2)注浆后可使锚固范围内的岩体得到进一步加固;

(3)操作简单,易于掌握。

4.适用范围

适用于隧道内地质较差、围岩存在松弛变形隐患、钢架基础承载力较弱地段的锚固支护、控制围岩及初支收敛变形。

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